送 纸 部
序号 | 项 目 | 功 能 配 置 及 技 术 参 数 |
1 | 机 台 离 合 | 1.电动控制机台离合,机台行进间有警铃持续,响铃警示确保作业人员安全。 |
2 | 半自动 送纸 系统 | 1.链条送纸,平稳可靠。 2.电子计数器,显示数量。 3.侧挡规与推纸器配合保证送纸准确可靠。 |
3 | 送 纸 辊 | 1.送纸辊保证送纸准确性,提高套印精度。 2.下辊钢件,滚花镀铬,并做动平衡测试。 3. 送纸辊间隙手动调整,刻度盘显示调整方向和数值。 |
印 刷 部
序号 | 项 目 | 功 能 配 置 及 技 术 参 数 |
1 | 印刷 版 辊 | 1.钢质,退火处理,并做动平衡测试,运转平衡平稳。 2.表面镀铬处理,并车制经纬线,方便装版。 |
2 | 压 印 辊 | 1.钢管表面磨削加工、镀铬。 2.做动平衡测试。 3.压印辊与印刷版辊间隙手动调整,刻度盘显示调整方向和数值。 |
3 | 网 纹 辊 | 1.钢管表面经研磨,镀硬铬。 2.做动平衡测试。 3.网纹目数180—220线/寸,客户可选用。 4.配合送纸系统气压式升降装置,减少磨损,提高使用寿命。 5.网纹辊手动调整,刻度盘显示调整方向和数值。 6.网纹为截锥金字塔型。 |
4 | 橡 胶 辊 | 1.钢制车制两条反向螺纹,外包耐磨橡胶。 2.橡胶辊与网纹辊间隙手动调整。 3.橡胶辊中高特殊研磨,传墨效果好。 |
5 | 相位 调整 机构 | 1.行星轮式差动调节 2.刹车式电机两路控制印刷版辊正反向旋转,并可自动保持印刷相位。 3.手动调节版辊轴向位移±5mm,方便对版。 |
6 | 油墨 循环 | 1.气压式隔墨泵,供墨稳定,操作清洗方便。 2.设有墨槽。 3.滤网过滤油墨渣滓。 |
开 槽 部
序号 | 项 目 | 功 能 配 置 及 技 术 参 数 |
1 | 预压 线 轮 | 1.设预压机构,保证纸板不压烂。 2.上下预压轮间隙手动调整,刻度盘显示调整方向和数值。 |
2 | 开 槽 刀 | 1.开槽刀宽7mm,锯齿形刀刃国内名优厂家制造。 2.开槽刀和压线轮前后、上下对齐,并有电机驱动做轴向位移。 3.上下刀间隙手动调整,刻度盘显示调整方向和数值 |
3 | 开槽 相位 调整 | 1.行星轮式差动调节。 2.电动相位调整。 3.开槽刀座轴向移动手动调整。 |
4 | 选配手 提孔 模座 | 选配,费用另付。(用户提供扣孔刀模尺寸). |
5 | 开槽 控制 面板 | 开槽相位电动控制:刻度盘显示周向调整量。 |
模 切 部
序号 | 项 目 | 功 能 配 置 及 技 术 参 数 |
1 | 模切控制 面 板 | 1.电动控制模切棍相位。 2.模切棍手动升降控制。 3.装有送纸急停按钮,可控制送纸部、印刷部、开槽部、模切部,操作方便。 |
2 | 刀模辊 (下辊) | 1.选用钢材精密制造,表面镀硬铬处理。 |
3 | 胶垫辊 (上辊) | 1.选用钢材精密制造,表面研磨处理,镀硬铬,经久耐用。 |
4 | 相位调整 | 1.行星齿轮式构造相位调整。 2.模切相位采用电动数字式360度调整(运转、停止均可调整)。 |
5 | 速差 补偿 装置 | 当胶垫辊因修复磨损等原因直径变小后,其线速度也随之变小,这时装在胶辊端部差速装置,可把胶辊的线速度保持与刀模辊的线速度一致。这样可以把每一批箱片的尺寸保持完全一样。 |
BYKM II
规 格 | 900×1600 | 1200×2000 | 1300×2000 | 1600×2400 | 2000×2800 |
机械速度 (Pcs/min) | 60 | 60 | 60 | 60 | 40 |
进纸尺寸(mm) | 900×1600 | 1200×2000 | 1300×2000 | 1600×2400 | 2000×2800 |
小进纸尺寸(mm) | 280×600 | 320×650 | 350×685 | 400×750 | 460×850 |
印刷面积 (mm) | 900×1550 | 1200×1900 | 1300×1900 | 1600×2300 | 2000×2700 |
标准印版厚度(mm) | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
槽深(mm) | 300 | 400 | 400 | 400 | 450 |